Circulair bouwen als hoeksteen voor uw vermogen

Mensen in het algemeen hebben de neiging om de impact van nieuwe oplossingen – zoals circulair bouwen - op korte termijn te overschatten en op lange termijn te onderschatten. Beleggers die zich niet door kortetermijndenken laten leiden, maar eerder geloven in het potentieel van de circulaire bouwsector op langere termijn, gunnen zichzelf de kans om binnen 5 tot 10 jaar beloond te worden. 

De tegenwind voor de vastgoedsector gaat eindelijk liggen, mede ondersteund door de renteverlaging van de centrale banken, wat op zijn beurt het vertrouwen van beleggers zal vergroten. De trend begint te keren, weliswaar aan het tempo van een draaiende olietanker: onpraktisch, traag en gericht op langetermijninvesteringen. Toch is de overgang naar een circulaire bouwsector niet meer te stoppen. Van zuiniger materialengebruik over downcycling en recycling tot upcycling. Meerdere bedrijven geven het goede voorbeeld.

Steeds meer bedrijven maken hun ambitie om bij te dragen aan een circulaire bouwsector heel concreet. Sika bijvoorbeeld, wereldleider in de sector van bouwchemicaliën, zet duurzaamheid op de voorgrond met de productie van de allereerste beschermende coating voor beton op basis van biomassa, de productie van hoogwaardige voegmiddelen met een 30-40% lagere koolstofvoetafdruk en de ontwikkeling van het baanbrekende reCO2ver betonrecyclingproces, waarbij CO2 wordt gecapteerd en oud beton kan worden geüpcycled.

Ook Trex, een Amerikaanse producent van composiet terrastegels en outdoor panelen, heeft een duurzaamheidsmissie: ontbossing tegengaan en tegelijk de plastic- en houtafvalberg verkleinen. Hun producten bestaan voor 95% uit gerecycleerde materialen zoals hout overschot dat ze van grote industriebedrijven opkopen en gerecycleerd plastic van onder andere winkeltassen en voedselverpakkingen. Hun producten zijn veel duurzamer dan houten terrassen en hebben geen chemische behandeling nodig, waardoor ze veel ecologischer zijn. Aan het eind van hun levensduur kunnen ze gerecycleerd worden.

Voor de productie van beton zijn zeer veel materialen nodig zoals cement, zand en grind. Bij de afbraak belandt het betonafval vaak nog op de afvalberg. Heidelberg, de derde grootste producent van cement en beton ter wereld, tracht hier verandering in te brengen via hun ReConcrete proces.  Zij vermalen uitgebroken beton en halen de verschillende bestanddelen uit elkaar. Het overgebleven zand, grind en cementpasta recycleren ze tot nieuw beton of klinkers.

Saint Gobain, wereldwijd één van de grootste producenten van allerlei bouwmaterialen waaronder glas, mortels, glaswol, gipsplaten en keramische materialen, wil niet alleen haar CO2 uitstoot en waterconsumptie fors terugdringen. Het bedrijf heeft duurzaamheid verweven in haar businessmodel en strategie en zet ook steeds meer in op circulaire bouwmaterialen. Tegen 2030 wil Saint Gobain haar productieafval met 80% doen afnemen en het gebruik van grondstoffen reduceren door zo veel mogelijk gebruik te maken van gerecycleerde materialen.

Een laatste voorbeeld om het lijstje mee af te sluiten, is Kingspan, vooral gekend als producent van isolatiepanelen. Kingspan legt ook steeds meer de focus op de circulaire aard van haar producten, door gebruik te maken van gerecycleerde materialen in haar isolatiepanelen bijvoorbeeld. Met de Quadcore panelen hebben ze een product op de markt dat al voor 25% uit gerecycleerd staal bestaat; een percentage dat ze willen verhogen door te zoeken naar biobased en hernieuwbare materialen en zo het grootste deel van de ruwe materialen gerecycleerd te hebben in de toekomst.
Maar ze gaan nog een stap verder. Ze willen hun producten op het einde van hun levensduur hergebruiken, eventueel voor andere toepassingen. Dit realiseren ze door derden de optie te geven om hun gebruikte isolatiepanelen terug aan het bedrijf te verkopen wanneer een gebouw afgebroken of gerenoveerd wordt. Een gespecialiseerd team helpt bij het afbreken en recupereren van de panelen die vervolgens terug aan Kingspan verkocht kunnen worden.